一、升溫慢：堆體不升溫或升溫慢

可能原因及解決方法：

1.原料太濕：根據(jù)物料的配比加入干的物料后再攪拌發(fā)酵。

2.原料太干：根據(jù)濕度,加水或者濕潤的物料,使水分維持在45%-55%

3.沒有足夠的氮源：加入含氮高的硫酸銨，使碳氮比維持在20:1。

4.堆體太小或天氣太冷：堆高堆體，加入易降解物質(zhì)如玉米秸稈。

5.pH太低：pH值小于5.5時可以加入石灰或者木灰攪拌均勻，調(diào)節(jié)發(fā)酵堆酸堿度。

二、堆溫過高：發(fā)酵過程中堆溫≥65℃

可能原因及解決方法：

1.透氣性較差：定期翻堆，增加發(fā)酵堆透氣性。

2.堆體太大：減小堆體尺寸。

三、有異味：從堆體中不斷有臭雞蛋味或者腐敗的氣味散發(fā)出來

可能原因及解決方法：

1.氨的含量過高(C/N小于20)：使用除臭劑進行消毒除臭,并加入含碳高的物質(zhì)如：作物秸稈、花生殼、稻殼等。

2.pH值過高：加入酸性物質(zhì)(磷酸鈣)降低pH值避免使用堿性成分(石灰)。

3.通氣不均勻或者氣流環(huán)繞不暢：重新混合物料，改變配方。

4.物料堆放過于密集：重新混合堆體根據(jù)物料密度酌情添加大粒物質(zhì)。

5.厭氧環(huán)境：定期翻堆，增加堆內(nèi)氧氣含量。

四、蚊蠅繁殖：發(fā)酵堆內(nèi)有蚊蠅繁殖

可能原因及解決方法：

五、物料結(jié)塊：堆體發(fā)酵物料有大塊的部分，結(jié)構(gòu)不一致

可能原因及解決方法：

1.原料混合不均勻或者翻堆不足：改進最初的混合方法。

2.氣流不均勻或者環(huán)繞不足：分揀或者粉碎堆肥，改進空氣分布。

3.原材料含有大塊的和不可降解或者降解很慢的材料：分揀堆肥，粉碎、整理原材料。

4.堆肥過程沒有結(jié)束：延長發(fā)酵時間或者改進發(fā)酵條件。